荸薺式包衣機的結(jié)構(gòu)特點：

    1、由PLC和HMI組成的控制系統(tǒng)設計合理，編程靈活，可適應各種不同的制藥工藝需要，工作可靠，性能穩(wěn)定，符合GMP要求。

    2、素蕊在流線形導流板攪拌器作用下，翻轉(zhuǎn)流暢、交換頻繁、消除了素蕊從高處落下和碰撞現(xiàn)象，杜絕了碎片和磕邊，提高成品率。導流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，節(jié)約了敷料，提高了藥品質(zhì)量。

    3、恒壓變量蠕動泵，取消了回流管。滾輪的回轉(zhuǎn)半徑隨壓力變化而隨時變動，輸出漿料與噴漿量自動平衡，穩(wěn)定了霧化效果，簡化了噴霧系統(tǒng)，防止了噴槍堵塞，節(jié)約了敷料，且清洗簡單，*。

    4、專為包衣設計、制造的噴槍，霧化均勻、噴霧面大，萬向可調(diào)噴頭不受裝量多少影響；噴槍堵塞清洗機構(gòu)，可使包衣連續(xù)進行，縮短包衣時間，節(jié)省包衣敷料。

    荸薺式包衣機主要在制藥工業(yè)中藥丸，藥片的糖衣生產(chǎn)，也可用于食品、輕工、化工行業(yè)中球形或顆粒物料的滾制，混合和打光。它每次加入液體或撤粉均應使其分布均勻;每次加入液體并分布均勻后，應充分干燥后才能再一次加溶液，溶液粘度不宜太大，否則不易分布均勻等。生產(chǎn)中包粉衣層等經(jīng)常采用混漿法，即將撒粉混懸于粘合劑溶液，加入轉(zhuǎn)動的片劑中，此法可以減少粉塵和簡化工序。包衣后的成品必須用低溫干燥(是風干)，且不斷翻動;切忌曝曬和高溫烘，否則易使丸劑泛油變色。風裝置開啟后，嚴禁用手或其它東西堵住鼓風口，以免損壞鼓風機。